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各类风机拆装维修

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风机设备维修

时间:2018-05-10 17:37 作者:nysz 点击:


 

  专业维修安装排烟风机风机维修排风水泵修理安装公司,主要销售、维修各种风机:离心风机、轴流风机、混流风机、斜流风机、屋顶风机、厨房排烟风机、卧式风机、低噪音离心风柜等。专业从事风机维修,风机安装;风机动平衡,风箱换轴承,换电机业务!风机维修安装,承接企事业单位、医院、物业、商场、饭店及部队等单位的综排烟风机 排风设备修理保养。

  风机安装中 NTN 轴承顶间隙过大的处理方法

  风机的种类很多,按工作原理分为:离心式通风机、轴流式通风机、回转式鼓 风机、离心式鼓风机等。

  按产生的风压分为:通风机、鼓风机、气压机。

  在安装工程中, 当风机到货后, 首先对其进行开箱检查。 风机的开箱检查按如 下规定进行:

  1.根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出 风口的位置等与设计相符。

  2.叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。

  3.进风口、 出风口有盖板遮盖。 各切削加工面,机壳和转子不有变形或腐蚀、 破损等缺陷。

  风机安装前, 需进行设备基础验收, 其预埋件、 地脚螺栓孔的位置和尺寸正确。 并与土建单位办理中间交接手续,

  设备基础合格方可安装。 安装前先根据土建的轴 线,在基础上弹出设备安装的纵、横向中心线。

  风机安装前, 还在基础表面铲出麻面, 以使二次灌浆的混凝土或水泥能与基础 紧密结合。

  风机的搬运和吊装符合如下要求:

  1.吊装时,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处不允许作 为捆缚部位。

  2.风机的进风管、出风管等装置设置单独的支撑,并与基础连接牢靠;风管 与风机连接时,不允许强迫对口,机壳不承受其它机件的重量。

  3.通风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须 成对使用。风机安装好后,将同一组垫铁点焊在一起,以免受力

  时松动。

  风机 NTN 轴承箱的找正、调平符合下列要求:

  1. NTN 轴承箱与底座紧密结合;

  2.整体安装的 NTN 轴承箱的纵向和横向安装水平偏差不大于 0.10/1000,并 在 NTN 轴承箱中分面上进行测量,其纵向安装水平度也可在主轴上进行测量; 3.左、右分开式 NTN 轴承的纵向和横向安装水平度,以及 NTN 轴承孔对主 轴轴线在水平面的对称度符合下列要求:

  (1)每个 NTN 轴承箱中分面的纵向安装水平度偏差不大于 0.04/1000;

  (2)每个 NTN 轴承箱中分面的横向安装水平度偏差不大于 0.08/1000;

  (3)主轴轴颈处的安装水平度偏差不大于 0.04/1000;

  (4) NTN 轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不大于 0.06㎜,可测 量 NTN 轴承箱两侧密封径向间隙之差不大于 0.06㎜。

  具有 NTNNTN 轴承的风机, 尚使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、 NTN 轴承间隙和压盖过盈量均符合设备技术文件的规定, 当不符合规定时, 进行修刮和 调整。当设备技术文件无规定时,符合下列要求:

  1.轴瓦表面与轴颈接触均匀;接触弧面不小于 60°;接触面与非接触面之间 不有明显的界限。轴向接触长度不小于轴瓦长度的 80%;

  2. NTN 轴承推力瓦与主轴推力盘的接触均匀, 其接触面积不小于止推面积的 70%;

  3.轴瓦与轴颈之间的径向总间隙宜为轴颈直径的 2/1000~3/1000;

  4.轴瓦与压盖之间的过盈量宜为 0.03~0.06㎜。

  厚壁轴瓦装配符合下列要求:

  1.上、下轴瓦瓦背与相关 NTN 轴承孔接触良好,并按设计文件规定检验接 触要求;当设计文件无规定时,其接触要求符合下表的规定:

  2.上、下轴瓦的接触面接触良好。未拧紧螺栓时,采用 0.05㎜塞尺从外侧检 查接合面,其塞入深度不得大于接触面宽度的 1/3。

  3.单侧间隙为顶间隙的 1/2~2/3。

  4.上、下轴瓦内孔与相关轴颈的接触符合下表要求:

  5.配制的瓦口垫片与瓦口面的形状相同,其宽度小于瓦口面 1~2㎜;其长 度小于瓦口面 1㎜; 垫片平整无棱刺。 瓦口两侧垫片厚度一致; 垫片在任何情况下 都不得与轴颈相接触。

  轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查; 轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查, 铅 丝直径不宜超过顶间隙的 3倍。

  通常情况下,在轴瓦加工时,使轴瓦与轴颈为过盈配合,在安装时,通过对轴 瓦的刮削使之达到规范要求。 但在某些工程中, 因加工误差或其它原因, 致使轴瓦 顶间隙过大。在安装时,为使接触面积达到规范要求,仍需对轴瓦进行刮削,这样 会使顶间隙进一步增大。如何解决,这是一个很棘手的问题。

  方法一:重新加工轴瓦。 但轴瓦一般采用巴氏合金或其他合金材料制成, 成本 较高。另外,轴瓦由专业的制造厂加工,加工、运输等周期较长,而在现代的安装 工程中,工期要求都很紧张,不可能等待另外加工轴瓦。

  方法二:增大轴颈。如重新加工轴,则与方法一无异,也是不现实的;如在现 场进行处理(如采用补焊后磨平),精度无法满足要求。

  方法三:现场处理轴瓦。 因轴瓦顶间隙已超标, 只能通过处理轴瓦中分面来减 小顶间隙,以达到安装要求。

  对轴瓦中分面的处理是相当麻烦的,必须由施工经验丰富的钳工师傅进行刮 削。因刮削量相当小(一般为几丝),刮削时要非常小心。且为保证刮削后的平面 度,在刮削过程中还要不时用 0.01~0.02㎜的平板进行检验,反复进行。平面度 满足要求后, 将轴瓦与轴颈进行配合, 用压铅法检查顶间隙是否满足要求, 如不满 足还需要重新进行刮削。

  顶间隙达到要求后, 需检查轴瓦与轴颈的接触点数是否达到要求, 如不满足又 需对轴瓦弧面进行刮削。 轴瓦弧面刮削后, 顶间隙又可能达不到要求, 又需重新对 中分面进行刮削。如此反复,只到轴瓦顶间隙及接触点数均达到要求为止。

  另需注意的是, 轴瓦中分面刮削后, 轴瓦瓦背与压盖的间隙也会增大, 因此对 压盖的中分面也需进行处理,使之达到安装规范要求。

  以上是风机安装中 NTNNTN 轴承顶间隙过大的处理方法, 在工程中并不常见


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